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精益小组生产线
发布时间:2008-11-6 20:37:52
   石油油价高涨,美国次贷经济危机,美元贬值,人民币汇率变动,新劳动合同法实施,原材料成本上涨,贸易摩擦,欧盟反倾销等多种不利因素影响,中国制鞋业正内忧外困,举步维艰。而伴随着消费者需求变化越来越快,鞋类订单正呈少量多样化发展。这对于操作人员多,占地面积大的劳动密集型大批量生产的传统生产线来说,无疑是难以灵活应对这一新的形势。
        
        解决之道
        一种较为先进的现代化成型生产组织方式应运而生,这就是保威来精益小组生产线,它具节省人力及快速市场反应的特点,而受到欧美等国家及高薪地区的普遍欢迎,甚至成为这些地区降低成本的主要途径,是鞋厂节省成本的利器。
        精益小组线的设计是把技术含量较高的制鞋机械设备,与一些普通具有一定功能的机械设备首尾衔接组合成一个有序的曲线生产模式,并聘用操作技术熟练技能较全面的操作人员,实行一人多机操作形式,同时在操作过程中完成辅助传递工作,在较短的生产周期内生产出质量合格的产品。
        “保威来“精益小组线由以下机器设备组成:
        钉中底→帮预成型→前帮加湿加热→绷前帮→后帮加湿加热→绷中后帮→起内底钉→湿热定型→鞋头按摩整型→后踵按摩整型→热风去皱→帮脚粗化→底心填平→刷帮脚胶和外底胶→烘干活化→刷帮脚胶和外底胶→烘干活化→扣外底→外底胶粘压合→冷冻定型→脱楦→钉后跟→修剪帮口衬里→帮口敲平→粘鞋垫→鞋面去污→整饰→后帮口整型→抛光整饰→产品检验→装鞋盒→装箱 
        

        
      优势
        机器制鞋工艺的特性是专业化,只有产品专业化才能使生产效率更高、产品质量更优、生产成本更低、经济效益更好。细致的专业分工,可以使工艺方法更先进、工艺流程更合理、设备操作更简单、资源利用率更高。保威来精益小组生产线表现出以下6大优势。
        ◆ 省人工
        可以大大地减少生产管理人员和操作工人的数量。以机械化程度较高、占工艺的90%以上的胶粘工艺为例,一条班产1000双传统的底部生产线,需直接生产工人30~40人左右。而精益小组线生产同样产品仅需操作人员6~8人(部分配置约为10~15人)。可以大量减少劳动力的费用;对于劳动力报酬较高的现状是降低成本的主要途径。
        ◆ 省面积
        较少地使用占地面积。一般传统制鞋底工生产线所布置的机械设备与操作工人所占用的机种约为400平方米左右(不计管理与半成品、成品的占地)。精益小组线完成以述工作占地面积只需90平方米就可以了(同样不计管理、半成品与成品的占地)。精益小组线占地面积只有传统底工生产线占地的20%左右。
        ◆ 辅助用具与生产在制量低
        精益小组线使用机械设备量较少,而且操作人员仅5~8人,所以在生产过程中,鞋楦与半成品的在制量所占用的比例大大地低于传统管理模式。
        ◆ 低能耗
        精益小组线所采用的机器设备数量比传统管理要少,而且大部分采用的设备均为比较先进的多功能、低能耗的机器,所以小组线的能耗仅是传统管理模式的50%左右。
        ◆ 适应产品的多变,更好地满足市场的需求
        精益小组线具有的机器设备数量少、生产流程短、生产周期快等特点,可以根据市场在不同时期对产品不同的需求,根据不同的楦型和款式,及时地组合不同的机器设备,以满足市场的需求。
        ◆ 提高经济效益
        由于人员减少,单产效率提高,采用精益小组线组织鞋厂的生产可以大幅度地降低产品生产过程中的各项费用,达到低投入、高产出、提高企业经济效益的目的。
        

        

        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        效果与前景
        丰富的制鞋材料、先进的技术装备、科学的生产管理、开放的市场经济,为机器制鞋工艺的创新和发展创造了历史性机遇,使机器制鞋工艺的水平达到了前所未有的高度。精益小组线通过整合各工序先进机器资源,科学有机地连结在一起,实现生产效率的最大化,也更有利于进行科学化管理。可以预见,未来若干年,小组式生产线将会盛行。

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