原始数据输入
鞋底模块提供了灵活的几何信息读取方式，即鞋底轮廓和截面形状等信息可以通过光学或机械测量机，图形列表或扫描仪器自动输入到imatron中，应用程序自动验证鞋底轮廓，定义鞋的摆放轴向，且使之对齐于X、Y轴。
鞋底模型设计
一个横截面可以用曲面自动生成模具毛坯的3D模。型底鞋轮廓形状会自动定位且相对于模具毛坯居中对。齐二维的鞋底平面设计居中定位后会自动在鞋模的毛坯上进行三维包裹。鞋底模块可以生成多个模具毛坯来产生复杂的具有多个颜色和材质的设计。这使得设计者可以实现最复杂的鞋样设计。
尺码缩放
系统具有可以定制的鞋码比例缩放系统，内置了欧洲和北美的尺码标准。用户还可以对鞋根和鞋尖使用不同的放样标准进行放样，也可以生成非尺码标准的鞋底用户只需一个命令就可以实现鞋底的放样操作，效率非
常高。
鞋模智能化加工
设计完成的鞋底可以自动包裹在鞋模的毛坯上，然后使用Cimatron的CAM模块进行自动化的数控编程，而不需要进行任何的曲面选择和工艺参数的修改，最初的加工过程能完全自动地根据鞋的尺寸完成整个模具系列的加工。
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